Selección del arma derecho para su uso de soldadura

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por Bob Thayer, el Director de producto, el equipo industrial y los armas de soldadura, LINCOLN ELÉCTRICO®Compañía

Si el ajuste es construcción naval, construcción o fabricación pesada, la selección del arma apropiado para el uso de soldadura es crítica al proceso de fabricación. Al elegir los armas, los soldadores necesitan considerar sus propias preferencias personales, así como el coste total del arma de la propiedad (sus piezas consumibles incluyendo) y de la vida útil prevista del servicio. No sólo si los soldadores tienen presente franco el coste del arma, también necesitan considerar sus costes asociados en un cierto plazo. La selección del arma derecho puede ahorrar inicialmente el tiempo y el dinero significativos del usuario a largo plazo.

Paso uno: Explicar el amperaje y el ciclo de trabajo

Al seleccionar un arma de soldadura, primero considere el tipo de material que será soldado con autógena, así como de su grueso. Estos factores revelarán el amperaje necesario realizar la soldadura apropiada. Elija un arma con un grado del amperaje que haga juego las necesidades del uso y alinea con la capacidad de la fuente de energía que será utilizada. No hay razón para seleccionar un arma sobre el amperaje necesario para soldar con autógena – si el amperaje es demasiado alto, un soldador terminará probablemente para arriba con un arma que sea demasiado pesado, llevando al cansancio innecesario del operador, o uno que sea demasiado abultado para el espacio de trabajo, complicando la tarea a mano. Por ejemplo, no seleccione un arma de 500 amperios si solamente 350 amperios son necesarios para el uso.

Una vez que se determina el amperaje, un soldador puede establecer el ciclo de trabajo necesario del arma, o cuánto tiempo puede correr continuamente en un ciclo minucioso 10. Si el arma es utilizado en usos semiautomáticos, el ciclo de trabajo del 60 por ciento es común y debe ser suficiente; sin embargo, para la soldadura robótica, algunos fabricantes ofrecen a armas ciclo de trabajo clasificado del hasta 100 por ciento, pues no hay necesidad de explicar cansancio o tiempo del operador de descansar.

Otro factor referente al ciclo de trabajo clasificado del arma es el tipo de proteger el gas usado. Como indicados, muchos armas semiautomáticos se valoran comúnmente en ciclo de trabajo del 60 por ciento cuando están utilizados con el CO2 que protege el gas. Algunos diseños de la alta capacidad son clasificados en ciclo de trabajo del 100 por ciento con el gas del CO2. Sin embargo, como los gases mezclados que contienen el argón se introducen al uso, el grado del amperaje de los mismos armas se disminuye en un ciclo de trabajo dado.

También, más común en usos automatizados, la cuestión de refrigerado contra los armas refrigerados por agua o antorchas debe ser dirigido. En fin, las antorchas refrigeradas por agua tienen la capacidad de correr el refrigerador y de ser encendedor en peso, pero el coste puede ser más que doble el de un arma refrigerado equivalente con el mismo ciclo de trabajo.

Paso dos: Examen de las opciones consumibles de las piezas

Después de considerar amperaje y el ciclo de trabajo, examine las piezas consumibles de un arma. Estos componentes degradarán en un cierto plazo debido calentar, salpicar y llevar durante operaciones de soldadura normales, así que su vida útil afecta al coste de la propiedad del arma en un cierto plazo. Piezas que tienden por último más de largo a mantener bajos costes.

Al luchar elementos como calor y desgaste, la atención al detalle en diseño puede diferenciar todo el. Primero, usted puede ser que comience de cerca examinando el diseño del hilo de las extremidades y de los difusores del contacto. Para el buen funcionamiento, los armas selectos con extremidades antis-Seize™ y los difusores, como ésos en la BOTELLA DOBLE®FAVORABLE línea de LINCOLN ELÉCTRICO®. Las extremidades aflojadoras tienen hilos con un perfil aplanado, aumentando el corte transversal donde el calor concentra típicamente y las extremidades tienden a fallar. Esta tecnología lleva a la fusión reducida, FUSIÓN®y el agarrar y amplía vida de servicio de la extremidad del contacto. Esta característica ayuda a reducir la parte consumible y costes laborales, mientras que aumenta el tiempo de un soldador con un arco usable.

Después, considere la masa de las piezas consumibles. Recuerde, dentro de razón, cuanto del más grande es la extremidad del contacto, más el calor que puede soportar durante largos períodos de tiempo, dándole una mejor desviación del calor y una vida más larga. Intente elegir extremidades del contacto de un fabricante que ofrezca extremidades del contacto con una masa más grande; por ejemplo, LINCOLN ELÉCTRICO®proporciona las extremidades del contacto que contienen el hasta 40 por ciento más totales que otros proveedores del equipo de soldadura.

Tercero, piense en el tipo de aleación usado en la extremidad del contacto, como afecta a la resistencia térmica y lleva resistencia. Por ejemplo, cuando el alambre de soldadura se alimenta con la extremidad, el agujero puede llegar a ser alargado o deforme en un cierto plazo si el material no soporta calor ni lleva bien, dando por resultado los problemas incorrectos del contacto eléctrico y de la soldadura causados por un arco que vaga, las discontinuidades causadas por marginados y otros problemas. Mientras que muchas extremidades del contacto se hacen de diversos tipos de cobre, algunos fabricantes han comenzado a comercializar los diseños que contenían materiales más duros. Estos materiales más duros pueden soportar mayor calor, durar más largo y resistir el alargamiento o llevar en la extremidad del contacto.

Los soldadores deben también considerar su uso al seleccionar la boca apropiada. Hay muchos diversos tipos de la boca, formas y los tamaños y elegir el mejor partido para el uso pueden diferenciar grande en funcionamiento. Por ejemplo, si suelda con autógena en un espacio apretado, utilice una boca que sea más larga y afilado, pues la forma cónica permite una accesibilidad más fácil en juntas apretadas. Además, algunos fabricantes, como LINCOLN ELÉCTRICO®, artículos consumibles de la oferta que colocan las extremidades del contacto levemente fuera de la boca para permitir incluso el mayor acceso a las áreas apretadas.

Piense en el grado de las piezas consumibles, también. Ésos con un amperaje más alto son más grandes de tamaño y masa, significando ellos soportan más calor y tienen una vida más larga, pero su tamaño puede hacerlos difíciles utilizar en espacios apretados. Una vez más no elija un grado más alto del amperaje que necesario para sus piezas consumibles.

La flexibilidad de las piezas consumibles es también dominante – muchos fabricantes del arma tienen piezas consumibles de diversa parte frontal para cada modelo o grupo del arma, requiriendo una mayor cantidad de inventario y de organización de parte del soldador. Para la facilidad de empleo, es mejor seleccionar un fabricante del arma que proporcione menos sistemas de las piezas consumibles que se pueden utilizar a través de todos los modelos del arma, como en el caso de LINCOLN ELÉCTRICO®BOTELLA DOBLE®FAVORABLE línea. Este acercamiento de la solo-fuente hace más simple manejar inventario de la tienda – allí es menos extremidad del contacto, boca y las piezas del difusor para seguir, para entender, para almacenar y para ordenar – y la manipulación de menos ayudas de las piezas también para prevenir error de operador, como usar las piezas consumibles incorrectas para un arma podría dar lugar a resultados de soldadura más pobres, a costes crecientes y a la reanudación potencial. Finalmente, mientras que muchas compañías se centran en el coste del arma real al hacer una compra, es también crítico considerar el coste de la parte frontal del arma las piezas consumibles o consumibles, como comprenden el bulto del coste del arma sobre una base anual. Puesto que la mayoría de los fabricantes tienen variabilidad dentro de la gama de productos, seleccione un fabricante que provea de los artículos consumibles larga vida y compatibilidad con todos los modelos del arma para el ahorro en costes más grande.

Paso tres: Explicar preferencia personal

Porque los operadores utilizan y sostienen sus armas en sus manos todo el día, es importante que los soldadores consideren sus propios niveles y preferencias de la comodidad cuando la selección de un arma de soldadura, como estos factores puede afectar para soldar con autógena calidad y eficacia.

Por ejemplo, algunos soldadores pueden preferir una manija curvada, más ergonómica que alinee con la forma de la mano del operador. A veces, estas manijas son un peso más ligero, reduciendo casos del cansancio.

Por otra parte, algunos fabricantes pueden preferir un barril, o estilo del palo de escoba, manija. Esta forma ofrece más posiciones del apretón y tiene un más de diámetro bajo que algunos usuarios encuentran más cómodo que un estilo curvado.
Los operadores deben también considerar qué tipo de piezas consumibles prefieren: hilo-en, en que las bocas se atornillan en el arma, o mocasín, en el cual se avanzan y se llevan a cabo las piezas consumibles en el lugar con la ayuda de un anillo o.

Paso cuatro: Haciendo mantenimiento simple

Mantener un arma de soldadura también afecta al coste de la propiedad. Porque los armas son tan integrales al proceso de soldadura, experimentan desgaste significativo. Elegir una familia del arma con un diseño simplificado es una manera segura de hacer mantenimiento fácil. Por ejemplo, elija los armas que tienen un diseño interno similar, como ésos en LINCOLN ELÉCTRICO®' BOTELLA DOBLE DE S®FAVORABLE línea. Este diseño homogéneo hace fácil para que los profesionales del mantenimiento reparen y mantengan los armas múltiples sin tener que familiarizarse con diversos trabajos internos con respecto las ventajas del disparador, los puntos de conexión, y a otras características del diseño.

Y, no sólo están los armas que luchan calor, ellos también están luchando el abuso del operador, llevando a las necesidades del mantenimiento. Para hacer mantenimiento armas simples, selectos que se diseñan para soportar al calor y a los impactos.

Al elegir un arma de soldadura es importante hacer su investigación. Para obtener todos los elementos necesarios soldar con autógena, y asegurarse de que trabajan bien juntos, usted tiene que seleccionar típicamente a un fabricante. Asegúrese de le estudio sus opciones y seleccione un fabricante de soldadura que ofrezca productos de alta calidad y una amplia gama de opciones para cubrir sus necesidades de la preferencia del uso, del funcionamiento y del operador.

LINCOLN ELÉCTRICO®' El diseño anti-Seize™ del hilo de S para las extremidades del contacto y los difusores ayudan a disipar calor y a ampliar vida de servicio.
Más de cobre®las extremidades del contacto del diseño añaden más total para soportar más calor.
Seleccione un arma con un grupo completo de materiales consumibles, incluyendo diversas bocas, como esta versión extendida para los espacios apretados.
Considere las preferencias del operador por tipo de la manija y peso del arma.
Observe el estilo ergonómico de la manija de la BOTELLA DOBLE®FAVORABLES armas de Curve™.
Los difusores se ofrecen comúnmente adentro hilo-en o los modelos del mocasín.
Un diseño interno homogéneo a través de modelos del arma hace más fácil para los equipos del mantenimiento y de la reparación de la tienda.
Elija sus armas de soldadura cuidadosamente para reducir el coste de la propiedad, para aumentar comodidad del operador y para seleccionar el arma derecho para el uso.