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Cuál es soldadura orbital y su uso

2018/08/02

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         Soldadura orbitales un área especializada de soldadura mediante la cual el arco se gira mecánicamente a través de 360 ° (180 grados en la soldadura doble) alrededor de una pieza de trabajo estática, un objeto como una tubería, en un proceso continuo.El proceso se desarrolló para abordar el problema del error del operador en los procesos de soldadura por arco de tungsteno de gas (GTAW)En la soldadura orbital, el proceso controlado por ordenador se ejecuta con poca intervención del operador.

 

 

Equipo de la máquina de soldadura orbital

      

Los componentes principales de cada sistema de soldadura orbital son la fuente de alimentación y el controlador, la cabeza de soldadura y, cuando sea necesario, un mecanismo de alimentación de alambre.La soldadura de ciertos tamaños y tipos de materiales también requerirá el uso de un sistema de agua/refrigeraciónHay un gran número de factores que pueden tener una influencia en el resultado de la soldadura. Estos aspectos incluyen la longitud del arco, la magnitud y la frecuencia de los pulsos de la corriente de soldadura, la velocidad de soldadura, la velocidad de la velocidad de soldadura y la velocidad de la velocidad de soldadura.Gas de blindaje inerteEn última instancia, el material de relleno, la preparación de la soldadura y la conductividad térmica.una soldadura de alta calidad se logra mediante el conocimiento detallado de cómo ajustar con precisión todos estos parámetros para cada tarea de soldadura individual.

 

 

Aplicaciones

 

Es muy difícil alcanzar los más altos estándares de calidad y seguridad mediante soldadura manual, debido a ciertas posiciones de soldadura, por ejemplo, las soldaduras aéreas y a mano,a menudo conduce a soldaduras defectuosas debido al acceso restringido que el usuario tiene en estas posiciones de soldaduraPara tener un control completo sobre la piscina de soldadura, se debe mantener un equilibrio perfecto entre la fuerza gravitatoria y la tensión superficial en cada posición de la antorcha.Utilizando variantes mecanizadas de la técnicaEn el caso de las soldaduras, las partes del proceso de soldadura son manejadas por componentes mecánicos, por lo que un soldador siempre estará supervisando y controlando el proceso.todos los parámetros de soldadura estarían completamente programados antes de comenzar la soldaduraEn la práctica, sin embargo, la presencia de limitaciones variables significa que a menudo es necesario que el soldador realice intervenciones correctivas.

La soldadura orbital de tubos con cabezas de soldadura totalmente cerradas es un proceso de fusión según la Sección IX de ASME. No se agrega metal de relleno.

Una soldadura GTA orbital automática exitosa es 100% repetible siempre que el operador monitoree las variables y realice muestras periódicas o cupones que se inspeccionan para una penetración completa.Notar que una variable ha cambiado es una habilidad primordial y se puede pasar por alto fácilmenteSe requiere formación y experiencia para que un operador tenga éxito en la producción de soldaduras aceptables.

La soldadura GTA orbital automática exitosa depende mucho del refinamiento de varias variables críticas que implican la programación de la máquina de soldadura y la configuración de la "cabeza de soldadura".

El mantenimiento de la cabeza de soldadura a menudo se convierte en un factor en la repetibilidad de las soldaduras exitosas.El carbonizado es depósitos de carbono que pueden conducir electricidad y cortocircuito el flujo de corriente del tungstenoLas cabezas de soldadura contienen un sistema de engranajes planetarios de precisión que pueden desgastarse con el tiempo. Se requiere una limpieza y mantenimiento adecuados.

El éxito de la soldadura orbital también depende del uso de material de tubería de alta calidad.Las demás:Los tubos de acero inoxidable (no tubos) y los accesorios se utilizan para la soldadura GTA orbital automática y se obtienen de varios fabricantes especializados.

El éxito de la soldadura orbital también depende de tener una fuente razonablemente limpia de argón para el gas de respaldo y blindaje.Para algunas aplicaciones es necesario utilizar argón de ultra alta pureza, 99,9998% de pureza y tales aplicaciones requieren el uso de todo el equipo de purga de alta pureza (válvulas, reguladores y control de flujo).No se pueden utilizar componentes de caucho para los aparatos de gas de purga, ya que el caucho absorbe y libera humedad y oxígeno en el arroyo de argón.La humedad y el oxígeno (en argón) son contaminantes perjudiciales para una soldadura orbital automática exitosa.

Cupones de soldadura, piezas de metal usadas para probar la habilidad de un soldador,Las demás:se preparan normalmente al comienzo de un turno de soldadura, en cualquier momento en que se ajuste o cambie alguna variable y al final del turno (y con mayor frecuencia según lo requiera un inspector).Cada cupón debe ser examinado interna y externamente para verificar la plena penetraciónEn el caso de los diámetros más pequeños, suele ser necesario abrir la sección del cupón para examinar la cuenta de soldadura.Todos los cupones deben exhibir una penetración completa y un ancho de cuentas constanteLas variaciones en la consistencia son un indicador de un problema que debe resolverse antes de continuar.

Orbital welding is typically only performed on TUBING and not pipe for several reasons most important being that the production of tubing yields very consistent outside diameters which is critical to proper fit up in the weld head.

La soldadura automática Orbital GTA se ha convertido en el método de unión estándar para los sistemas de gas y líquido de alta integridad utilizados en las industrias de fabricación de semiconductores y farmacéuticos.Estos sistemas están calificados para la pureza extrema e integridad a prueba de fugasDesde mediados de los años ochenta se ha desarrollado toda una industria especializada que suministra válvulas, accesorios, reguladores, indicadores y otros componentes para soldadura orbital y uso en aplicaciones de alta pureza.Para la soldadura de tubos en aplicaciones de alta pureza sólo se puede utilizar una cabeza de soldadura completamente cerrada.

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