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S/N: 220992
Escudo
105A
Hecho en EE. UU.
Procesos: Corte por arrastre
El verdadero costo de su operación de corte solo se comprende completamente al observar la productividad de su sistema de corte y cuánto cuesta operarlo con el tiempo.
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Costo de consumibles con el tiempo
¡Una función de la tecnología de consumibles y la operación del sistema!
(=precio por juego X juegos usados por mes)
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Costo de cambios de consumibles con el tiempo
(=número de cambios por mes X tiempo por cambio X tasa de mano de obra y gastos generales)
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Costo de producción perdida por cambios
(=horas de inactividad por mes X valor de la producción por hora)
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Costo de menor productividad, calidad e inconsistencia
Tiempo de desperdicio y retrabajo de bordes por calidad de corte inconsistente
Pérdida de ventas y oportunidades de negocio debido a menor productividad y calidad
Tiempo de inactividad, servicio de emergencia y antorchas dañadas por consumibles inconsistentes y fallas catastróficas
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¿Consumibles baratos? No tanto.
Los sistemas de plasma actuales pueden producir piezas cortadas de manera muy agradable con pocos o ningún proceso de postproducción. Sin embargo, un sistema de plasma es tan bueno como las piezas consumibles de la antorcha. Compre consumibles falsificados (a veces llamados del mercado de accesorios) y el rendimiento de su sistema podría verse afectado.
A menudo, la gente no piensa en la ingeniería y la precisión que intervienen en la ingeniería y fabricación de consumibles de plasma. ¿No es solo una pieza de cobre mecanizada en una forma determinada? Algunos podrían hacerle pensar eso, pero en realidad, los consumibles contienen muchas tecnologías ocultas, la mayoría patentadas, y se mecanizan con tolerancias extremadamente ajustadas (ocho veces más estrechas que un cabello humano) para ofrecer la calidad de corte y la vida útil que la gente espera.
A veces, el atractivo de los consumibles del mercado de accesorios más baratos es demasiado difícil de resistir. Los vendedores persistentes de estos fabricantes de consumibles del mercado de accesorios insisten en que "sus" consumibles funcionan igual de bien y cuestan la mitad. Lo que no le dicen es que "sus" consumibles solo duran una fracción del tiempo.
Y luego está la calidad del corte. Al diseñar nuestros consumibles, no solo miramos cuánto duran; miramos la calidad de corte que entregan. Miramos los rangos ISO: 9013. Para aquellos de ustedes que no están familiarizados con ISO: 9013, es un estándar que define la calidad de corte de las piezas cortadas térmicamente. Los cortes se califican en un rango de 1 a 5. Un Rango 1 es excelente con un ángulo mínimo, un Rango 5 es el peor.
Como muestra el gráfico a continuación, la calidad de corte entre las marcas de consumibles no es igual. En este ejemplo en particular, los consumibles entregan una calidad de corte de Rango 3 durante aproximadamente 900 inicios, y luego un Rango 4 durante 700 inicios más. En conjunto, se espera que este juego en particular entregue 1600 inicios. Los dos consumibles competidores nunca entregan una calidad de corte de Rango 3, y en el caso del Competidor B, ni siquiera entregan una calidad de Rango 4.
Es cierto que los resultados que se muestran en este gráfico se basan en pruebas de laboratorio controladas, y como cualquier fabricante de metales sabe, cualquier número de factores puede afectar su resultado final. Aún así, esperamos que el punto sea claro. No todos los consumibles son iguales.
¡Proteja su inversión! Elija antorchas y consumibles genuinos para su sistema de corte por plasma y mantenga su sistema funcionando al máximo rendimiento. Aquí le explicamos por qué:
Tecnologías patentadas: Todos los días, los ingenieros trabajan en nuevas formas de mejorar el proceso de corte por plasma. Miles de horas de tiempo de ingeniería centradas únicamente en la tecnología de consumibles de plasma garantizan el mejor rendimiento de corte posible de su sistema.
Diseño sinérgico: Los sistemas y consumibles están diseñados para trabajar juntos. Las características del sistema y los diseños de los consumibles se combinan para optimizar el rendimiento y la confiabilidad, para brindarle el mejor corte posible, durante la mayor vida útil.
Ingeniería crítica para la función: Los ingenieros identifican las características críticas de cada pieza consumible que afectarán el rendimiento del corte y diseñan en consecuencia. Las especificaciones para estas características se mantienen dentro de rangos de tolerancia que superan incluso los estándares de calidad Six-Sigma.
Alta calidad: Las inversiones en los sistemas de calidad más actuales, instalaciones de fabricación avanzadas y capacitación intensiva para operadores de máquinas garantizan que cada pieza consumible que reciba de nosotros cumplirá con sus altas expectativas.
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