Estudio de Caso: Soldadura Orbital Fiable para Tuberías de Centrales Nucleares

Las centrales nucleares exigen los más altos estándares de calidad y trazabilidad de soldadura para sus sistemas de tuberías de proceso. Un importante fabricante de equipos nucleares se dirigió a Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. en busca de una solución de soldadura orbital automatizada capaz de producir soldaduras a tope consistentes y conformes a los códigos en tubos de acero inoxidable con diámetros exteriores de 6 mm a 38 mm.

Desafío

• Soldar tubos de acero inoxidable de 1/4" a 1-1/2" con cero defectos
• Cumplir con los estrictos requisitos de los códigos nucleares (ASME Sección III / RCC-M)
• Garantizar una calidad de soldadura repetible en cientos de uniones idénticas
• Minimizar el error humano en entornos de alto riesgo de radiación

Solución

Hyzont suministró una máquina dedicada de soldadura a tope de tuberías de grado nuclear con un cabezal de soldadura TIG autógeno con diseño de cámara cerrada. El sistema proporciona:

Resultados

• La tasa de aceptación de soldaduras mejoró a más del 99,5% en la primera pasada
• El rendimiento de producción aumentó 3 veces en comparación con la soldadura TIG manual
• Documentación completa de los parámetros de soldadura para cada unión
• Reducción de la dependencia de la habilidad del operador y del tiempo de formación

Desde entonces, el cliente ha estandarizado el uso de equipos de soldadura orbital Hyzont para todos los nuevos proyectos de tuberías nucleares, citando la calidad constante, el soporte postventa fiable y las excelentes capacidades de documentación.

¿Por qué la soldadura orbital para tuberías nucleares?

Los sistemas de tuberías de las centrales nucleares transportan fluidos a alta presión y alta temperatura que exigen una integridad de soldadura impecable. La soldadura TIG manual introduce variabilidad debido a la fatiga del operador, la estabilidad de la mano y las condiciones ambientales. La soldadura orbital mecaniza la rotación de la antorcha, eliminando los factores humanos y entregando perfiles de soldadura idénticos en cada unión. El cabezal de soldadura de cámara cerrada proporciona un blindaje de gas controlado y previene la oxidación tanto en las superficies exteriores como interiores del tubo, lo cual es fundamental para la resistencia a la corrosión en servicio nuclear.

Ventajas Técnicas Clave

• Capacidad de soldadura multipasada para espesores de pared de hasta 6 mm en una sola configuración
• Programas de soldadura almacenados digitalmente para recuperación y replicación instantáneas
• Control integrado de purga de gas con temporizadores de pre-flujo y post-flujo
• Arranque de arco de alta frecuencia para ignición del electrodo de tungsteno sin contacto
• Velocidad de rotación de la antorcha y rampa de corriente controladas con precisión mediante retroalimentación de bucle cerrado
• El diseño compacto del cabezal permite soldar en espacios confinados y estanterías de tuberías estrechas

Acerca de Hyzont

Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. se especializa en equipos automatizados de soldadura y corte para aplicaciones industriales exigentes. Con más de una década de experiencia en ingeniería, Hyzont atiende a clientes en las industrias de energía nuclear, petroquímica, semiconductores, alimentos y bebidas, y generación de energía en todo el mundo. Cada máquina se fabrica bajo la gestión de calidad ISO 9001 y está disponible con certificación CE para los mercados europeos. Nuestros ingenieros proporcionan una guía completa de instalación, formación de operadores y un soporte postventa receptivo.

Póngase en Contacto

Si su proyecto requiere soldadura orbital fiable y conforme a los códigos para tuberías nucleares o industriales, póngase en contacto con Hyzont hoy mismo. Nuestro equipo le recomendará la configuración óptima de la máquina en función de sus materiales de tubo, diámetros, espesor de pared y volumen de producción, y le proporcionará un presupuesto detallado con el calendario de entrega.